无溶剂催化加氢防脱卤技术
无溶剂催化加氢技术对于产品熔点低于100℃比较容易实现，可以有效提高加氢釜的利用率显著提高生产效率。减少了溶剂回收的损失和能耗，缩短了工艺流程使生产更容易。我们经多年的实践经验总结开发了多种加氢助催化剂，有效保护催化剂抑制副反应，普遍提高了催化剂效率20%以上。在2011年国内最早完成了邻氯苯胺无溶剂加氢的工业化生产，先后完成了对氯苯胺2,5-二氯苯胺，2,4,5-三氯苯胺，3-氯-2-甲基苯胺，2,4-二氯-5-异丙氧基苯胺，邻（对）氟苯胺，2,4-二氟苯胺，2,3,6-三氟苯胺，2-（1,1,2,3,3,3-六氟丙氧基）2,5-二氯苯胺等工业化产品技术。磺酸类硝基催化还原技术
磺酸类苯胺产品主要应用于染料行业，大多是染料中间体。 磺酸类产品的硝基加氢还原，主要的问题是催化剂易中毒，套用困难。解决此类产品的加氢主要从原料的来源分析，造成催化剂中毒的因素为两类，一类为原料中有硫类物质如起始原料为萘的产品：H酸、1-萘胺、1,5-二氨基萘、1,8-二氨基萘；第二类为磺化过程中使用发烟硫酸、亚硫酸钠磺化而产生的硫类物质如：CLT酸和间氨基苯磺酸。我们对此类产品有丰富的催化加氢处理经验。无溶剂催化加氢防脱卤技术
无溶剂催化加氢技术对于产品熔点低于100℃比较容易实现，可以有效提高加氢釜的利用率显著提高生产效率。减少了溶剂回收的损失和能耗，缩短了工艺流程使生产更容易。我们经多年的实践经验总结开发了多种加氢助催化剂，有效保护催化剂抑制副反应，普遍提高了催化剂效率20%以上。在2011年国内最早完成了邻氯苯胺无溶剂加氢的工业化生产，先后完成了对氯苯胺2,5-二氯苯胺，2,4,5-三氯苯胺，3-氯-2-甲基苯胺，2,4-二氯-5-异丙氧基苯胺，邻（对）氟苯胺，2,4-二氟苯胺，2,3,6-三氟苯胺，2-（1,1,2,3,3,3-六氟丙氧基）2,5-二氯苯胺等工业化产品技术。羧酸类加氢产品
羧酸类加氢产品我们根据产品特点完成了中和钠盐水机加氢和溶剂法两类加氢技术。产品有3,5-二氨基苯甲酸、对氨基苯甲酸、红色基DK、DB-70等。腈类产品的加氢
我们根据腈类产品的催化剂特点，优化了镍基催化剂，提高了产品的选择性，使二腈类产品的收率达到97%以上，助催化剂的加入解决了催化剂易中毒，需反应3~5批次即洗涤再生的固有问题，降低了催化剂的消耗。产品有十二胺、癸二胺、间苯二甲胺、对苯二甲胺等。连续化加氢技术
国家对催化加氢危险工艺的生产过程要求越来越严格，国内大部分企业多为釜式加氢，对连续化技术的要求越来越迫切。我们对釜式连续加氢技术进行了优化和提升并申请了专利技术。在不改变原来本体装置布局下进行技术改造提升。采用二釜串联或多釜对单釜的多种连续加氢方式，提高原有产能两倍以上，减少了氢气的消耗，提高了产品质量。使生产现场彻底实现工艺连续化自动化控制。从而满足对无人化智能化的要求。我们对无溶剂加氢、溶剂加氢、镍基催化剂与贵金属碳负载催化剂等不同的反应体系均可提供成熟稳定的工业设计方案。产品案例有1万吨间苯二甲胺、1万吨邻氯苯胺、3000吨B1加氢等。固定床加氢技术，我们主要解决了放热量大的恒温滴流床的液体分布方案，从而解决了固定床放大过程的风险。
客服1